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什么是激光雕刻机?激光机定义

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随着切割工艺的复杂度加强,传统的手工加工和机械加工受设备及技术的制约,被加工物体的精度低而在一定程度上影响产品的质量,更为甚者影响到经济的效益。

依据激光的能量高密度性、可操作性强等特点,在多年生产激光设备的基础上成功开发出新一代XP系统高速激光切割机。该设备加工材料广泛、切割边缘光滑无毛刺、免抛光、无噪音、无尘屑、加工速度快、精度高,废料少,效率高,是各行业的必备和换代的最佳选择。

它包括激光器和其输出光路上的气体喷头,气体喷头的一端为窗口、另一端为与激光器、光路同轴的喷口,气体喷头的侧面连接有气管,特别是气管与空

气或氧气源相连接,空气或氧气源的压力为0.1~0.3MPa,所说喷口)的内壁为圆柱状,其直径为1.2~3mm、长度为1~8mm;的氧气源中的氧气

占其总体积的60%,所述的激光器和气体喷头间的光路上置有反射镜,它能提高雕刻的效率,使被雕刻处的表面光滑、圆润,迅速地降低被雕刻的非金属材料的温

度,减少被雕刻物的形变和内应力;可广泛地用于对各种非金属材料进行精细雕刻的领域。

* 点阵雕刻 点阵雕刻酷似高清晰度的点阵打印。激光头左右摆动,每次雕刻出一条由一系列点组成的一条线,然后激光头同时上下移动雕刻出多条线,最后构成整版的图象或文字。扫描的图形,文字及矢量化图文都可使用点阵雕刻。

* 矢量切割 与点阵雕刻不同,矢量切割是在图文的外轮廓线上进行。我们通常使用此模式在木材、亚克粒、纸张等材料上进行穿透切割,也可在多种材料表面进行打标操作。

雕刻速度指的是激光头移动的速度,通常用IPS(英寸/秒)表示,高速度带来高的生产效率。速度也用于控制切割的深度,对于特定的激光强度,速度越慢,切

割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻机面板调节速度,也可利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。悍马机先进的运动

控制系统可以使您在高速雕刻时,仍然得到超精细的雕刻质量。

利用计算机的打印驱动程序来调节。在1%到100%的范围内,调整幅度是1%。强度越大,相当于速度也越大。切割的深度也越深。

*光斑大小:激光束光斑大小可利用不同焦距的透镜进行调节。小光斑的透镜用于高分辨率的雕刻。大光斑的透镜用于较低分辨率的雕刻,但对于矢量切割,它是最佳的选择。新设备的标准配置是 2.0英寸的透镜。其光斑大小处于中间,适用于各种场合。

进口直线导轨和高速步进电机及驱动器,使切割效果边缘光滑无波纹;

采用一体化框架结构设计,使机器运行稳定无噪音;

操作简单、可随意雕刻顺序、加工层次、可实现局部或全部一次性输出激光功率、速度、焦距调整灵活;

开放式软件接口、兼容Autocad、Coreldrsw、文泰雕刻、Photoshop多种设计软件;

配备断水保护器,更好的保护激光器,延长激光器的寿命、可选配脚踏开关,使您的操作更加随心所欲。

精美的外观设计;超强度的钢板,工业等级;有效保障设备的平稳运行及寿命;

双导轨运行;皮带传动;可以选择配置蜂巢/条格/平板/升降;

可在竹木、水晶、牛角、纸版、有机玻璃、大理石、布料、皮革、橡胶、塑料等非金属材料上进行激光加工。

服装、刺绣、布制玩具、家饰布艺、手袋、手套、玩具行业中皮料、皮革裁切及表面雕花。

工艺品、模型、广告、装饰、电器、塑胶行业的亚克力板、中高密度装饰板等非金属薄板的精密切割。